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    Rénovation voiture

    9 mai 2018
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    Rénovation voiture

    Impression 3D de pièces détachée pour la rénovation voiture ancienne.

    Matière: ABS noir.

    Source fichier: Objet Maker

       Service d’impression 3D
       Boutique en ligne.

    Catégorie:
    Hobbies
    Tags:
    Hobbies

    Impression 3D de pièces détachées pour la rénovation de voitures anciennes

    Lorsqu’on entreprend la rénovation d’une voiture ancienne, il n’est pas toujours difficile de trouver les grosses pièces mécaniques ou les éléments les plus courants. En revanche, les petites pièces en plastique peuvent rapidement devenir un véritable problème. Une fixation, un cache, une entretoise, un guide, un support ou un petit élément de finition peut suffire à bloquer la remise en état d’un ensemble pourtant presque complet.

    C’est justement sur ce type de besoin que l’impression 3D trouve une place particulièrement intéressante dans la restauration automobile. Chez OBJET MAKER, nous avons réalisé plusieurs reproductions de petites pièces destinées à la rénovation de véhicules anciens. Il ne s’agit pas forcément de pièces spectaculaires. Au contraire, ce sont souvent des éléments discrets, parfois presque invisibles une fois remontés, mais qui ont une fonction précise et qui sont devenus difficiles, voire impossibles, à acheter dans le commerce.

    Le point de départ est généralement une pièce d’origine. Lorsqu’elle existe encore, même si elle est cassée ou fortement détériorée, elle constitue une base précieuse pour reconstruire le modèle. Nous pouvons l’observer, relever ses dimensions et identifier les différentes zones nécessaires à son montage. Les traces laissées par la fixation, les trous de vis, les clips ou les surfaces en contact avec les autres éléments donnent également beaucoup d’informations.

    Lorsque la pièce d’origine est encore disponible mais cassée, le travail consiste à comprendre sa géométrie avant de la reproduire en modèle 3D. Dans certains cas, une simple prise de mesures permet de retrouver les principales dimensions. Dans d’autres, il faut davantage de relevés pour retrouver correctement les formes, les épaisseurs ou les différents points de fixation. L’objectif n’est pas seulement d’obtenir une pièce qui ressemble à l’originale : elle doit pouvoir reprendre sa place dans l’ensemble auquel elle est destinée.

    Cette étape de modélisation est particulièrement intéressante dans le cas des véhicules anciens, car les pièces peuvent avoir été conçues pour un montage très spécifique. Une petite différence de position ou de dimension peut empêcher le remontage. Il faut donc tenir compte de l’environnement immédiat de la pièce et pas uniquement de sa forme extérieure.

    Une fois le modèle réalisé, nous préparons l’impression 3D en fonction de la géométrie de la pièce. L’orientation dans le volume d’impression est importante, notamment lorsque la pièce comporte des zones de fixation ou doit supporter certaines contraintes. La manière dont elle est imprimée peut également avoir une influence sur son aspect et sur sa résistance.

    Le premier exemplaire sert souvent de véritable pièce de validation. Nous pouvons alors vérifier son positionnement directement sur le véhicule ou sur l’ensemble concerné. C’est à ce moment que l’on découvre parfois un détail qui n’avait pas été évident lors de la modélisation : un dégagement insuffisant, une fixation légèrement décalée ou une partie qui vient toucher un élément voisin.

    L’un des avantages de l’impression 3D est justement de pouvoir corriger rapidement le modèle et produire une nouvelle version. Plutôt que de devoir refaire fabriquer une pièce complète ou commander une série importante, quelques modifications dans le fichier permettent d’obtenir une nouvelle version adaptée. Pour une rénovation automobile, où chaque véhicule peut avoir ses propres particularités et où les quantités nécessaires sont souvent très faibles, cette souplesse est particulièrement appréciable.

    Une fois la géométrie validée, il est également possible de produire plusieurs exemplaires identiques. Cela peut être utile lorsqu’une voiture possède plusieurs pièces similaires ou lorsque l’on souhaite conserver quelques pièces de remplacement pour une future intervention. Le fichier numérique devient alors une sorte d’archive de la restauration.

    C’est un aspect que nous trouvons particulièrement intéressant dans le travail sur les véhicules anciens. Une pièce plastique qui n’est plus fabriquée peut être recréée sous forme numérique et ainsi ne plus dépendre uniquement de la disponibilité d’un stock ancien. Le fichier peut être conservé, modifié ultérieurement et réimprimé si nécessaire.

    Dans certains cas, la reproduction peut également être légèrement adaptée. Une pièce peut être redessinée pour corriger une faiblesse constatée sur l’original, améliorer une fixation ou faciliter son montage. Il faut cependant conserver une approche prudente : pour les éléments directement liés à la sécurité du véhicule, au freinage, à la direction, aux roues ou à d’autres organes soumis à des contraintes importantes, l’impression 3D ne doit pas être considérée comme un remplacement automatique d’une pièce automobile homologuée. Les contraintes réelles d’utilisation doivent toujours être prises en compte.

    Pour les petites pièces de finition, de maintien, d’habillage ou certains accessoires, l’impression 3D offre en revanche une possibilité très intéressante de reproduction à la demande. Elle permet de travailler sur des quantités limitées, de modifier facilement un modèle et d’éviter la fabrication d’outillages spécifiques lorsque seulement quelques exemplaires sont nécessaires.

    La rénovation d’une voiture ancienne demande souvent beaucoup de patience. Une grande partie du travail consiste à retrouver les bonnes pièces, parfois pour des éléments qui semblent secondaires mais qui sont indispensables au remontage final. L’impression 3D apporte une réponse à cette problématique en permettant de repartir d’une pièce existante, d’un relevé de dimensions ou d’un modèle numérique pour recréer ce qui n’est plus disponible.

    Chez OBJET MAKER, c’est ce type de projet que nous apprécions particulièrement : partir d’une petite pièce devenue introuvable, comprendre son fonctionnement, la reconstruire en 3D, réaliser un premier exemplaire puis l’adapter jusqu’à obtenir une reproduction réellement utilisable. Dans le cadre de la restauration automobile, l’impression 3D devient ainsi un outil complémentaire aux méthodes traditionnelles, capable de contribuer à faire durer des véhicules dont certaines pièces ne sont plus fabriquées depuis longtemps.

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