Rénovation de véhicule de collection avec l’impression 3D.
Rénovation véhicule de collection.
L’impression 3D permet aujourd’hui de reproduire de nombreuses pièces plastiques disparues notamment pour la rénovation de véhicules anciens.
Un de nos dernier projet illustre très bien ce débouché pour l’impression 3D. Nous allons détailler pour vous ce procédé de rénovation inédit.
Bien entendu, lorsque que nous parlons de rénovation, il s’agit de principalement de pièces de carénage et non des parties moteur, de volumes trop importants ou de pièces soumises à des contraintes mécaniques ou thermiques importantes.
Pour notre projet nous sommes partis de la pièce originale (cassée) pour la reproduire. L’opération se déroule en 3 étapes, la prise de cotation pour la modélisation des pièces, l’impression 3D et le post-traitement de la pièce c’est-à-dire masticage, ponçage et peinture.
Cotations et modélisation.
Cette phase est sans doute la plus importante : à l’aide d’un pied à coulisse, il faut retrouver toutes les dimensions afin de redessiner les pièces à l’identique en 3D grâce à un logiciel de DAO. Une fois le dessin fini, ce fichier 3D pourra être imprimé à volonté et/ou modifié si besoin. Pour l’exemple nous avons pour ce projet augmenté légèrement l’épaisseur des parois afin d’obtenir une meilleure solidité.
L’impression 3D
L’impression 3D de cette pièce a nécessité 17 heures d’impression. Pour ce type de projet, nous utilisons des plastiques type PET/G ou ABS qui sont des plastiques résistants au choc, à l’humidité, froid, chaleur…
Travaux post impression.
Afin d’obtenir une surface parfaitement lisse, nous utilisons un mastique polyester plastique pour carrosserie. Ce mastique comblera les inters couches de l’impression 3D et une fois poncé avec différents grammage nous obtiendrons une surface parfaitement lisse prête à être peinte. La peinture se fait généralement au pistolet ou l’aérosol.
